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注塑压力在热流道系统中应注意哪些问题?

2022-10-28 14:52:01

客户在使用热流道系统时可能不是很小心。今天热流道将告诉您在选择热流道系统时应特别注意注塑压力。

热流道系统中注塑压力的损失不容忽视。许多热流道模具用户有一种误解:热流道中的塑料溶体总是热的,因此热流道的注塑压力损失远小于冷流道。

事实上,为了满足热流道结构设计的需要,热流道系统中溶体的流动距离将大大增加,因此热流道系统中注塑压力的损失不容小觑。在实际应用中,由于热流道系统注塑压力损失过大,注塑成型困难较多,因此流动性差的塑料(如PC,POM等),热流道系统中溶体的流动距离大,零件重量大,应采用CAE流道分析计算软件。

热流道注射模生产完成后,必须采用类似注射机的关机步骤进行以下操作:

一、关闭热流道系统的加热器。

二、关闭模具的冷却系统。对于加热的热流道系统,温度应降至80℃之后,可以关闭模具的冷却系统。

热流道注射模生产结束前,必须对高温塑料和热敏塑料进行更换。PC等一些塑料,可以停留在热流道系统和注射机的料筒中。约160℃中断注射可达12h,但不能长期中断。热敏塑料不能中断注射。固化或半固化的塑料与金属表面之间存在强粘附,甚至分离氮化层。注射机螺钉和开关喷嘴柱销具有表面氮化层。因此,不要中断注射,并在关闭前进行熔体清洗。

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