电 话：0512-57676797
全国免费服务热线：400-877-9737
邮 箱：xhg@hze7.com
地 址：江苏省昆山市玉山镇环庆路2188号4号厂房3楼
客户在使用热流道系统时可能不是很小心。今天热流道将告诉您在选择热流道系统时应特别注意注塑压力。
热流道系统中注塑压力的损失不容忽视。许多热流道模具用户有一种误解：热流道中的塑料溶体总是热的，因此热流道的注塑压力损失远小于冷流道。
事实上，为了满足热流道结构设计的需要，热流道系统中溶体的流动距离将大大增加，因此热流道系统中注塑压力的损失不容小觑。在实际应用中，由于热流道系统注塑压力损失过大，注塑成型困难较多，因此流动性差的塑料（如PC，POM等)，热流道系统中溶体的流动距离大，零件重量大，应采用CAE流道分析计算软件。
热流道注射模生产完成后，必须采用类似注射机的关机步骤进行以下操作：
一、关闭热流道系统的加热器。
二、关闭模具的冷却系统。对于加热的热流道系统，温度应降至80℃之后，可以关闭模具的冷却系统。
热流道注射模生产结束前，必须对高温塑料和热敏塑料进行更换。PC等一些塑料，可以停留在热流道系统和注射机的料筒中。约160℃中断注射可达12h，但不能长期中断。热敏塑料不能中断注射。固化或半固化的塑料与金属表面之间存在强粘附，甚至分离氮化层。注射机螺钉和开关喷嘴柱销具有表面氮化层。因此，不要中断注射，并在关闭前进行熔体清洗。
